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颚式破碎机


  • 颚式破碎机俗称颚破,又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。

  • 广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。

  • 在砖瓦工业中,本设备用于破碎粒径小于100mm硬质原料。




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锤式破碎机


  锤式破碎机是以冲击形式破碎物料的一种设备,分单转子和双转子两种形式。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金、建材等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石、炉渣、焦碳、煤、煤矸石、页岩等物料的中碎和细碎作业。

  • 工作锤头,采用新工艺铸造,具有耐磨、耐冲击。

  • 以一个机腔内两套系统,上下两级粉碎,中破细碎一机完成。 在砖瓦行业使用,颗粒级配合理,特别适合生产多空砖、薄壁砖。

  • 可调整到最佳粒级,提高产能60%以上。

  • 该机没有筛网篦底、无无功电耗、无无效磨损,湿料不堵塞。

  • 液压启闭机壳,换锤维修方便快捷。

  • 锤头、衬板双向调隙,随时控制出料粒度。

  • 轴双飞轮,运行平稳惯性大,节电20%以上


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箱式给料机


箱式给料机是用来均匀和定量给料的设备。

  • 箱式给料机是由电动机、圆柱齿轮减速机、摆线针减速机、链轮、链条、机体组成。电动机经三角带、减速机、链轮、链条带动主动滚筒旋转,同时由摆线针减速机驱动拔泥轴运动,通过调节闸板高度及运输带的速度,从而达到均匀给料。

  • 在砖瓦内燃或混合燃烧时可以对泥料和内燃材料进行有比例的掺合。

  • 给料机拔泥轴上的旋切刀又能起破碎较大的松软泥料








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双轴搅拌挤出机

  • 双轴搅拌机利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转(轴上安装搅拌叶片),使原料在密封的壳体内混合均匀;

  • 物料在壳体输送的同时加水搅拌,避免干料扬尘,同时不断进行相互搅拌、混合,向卸料口方向移动,搅拌的物料从卸料口处卸下,转入其它输送设备。







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双轴搅拌挤出造粒机


双轴搅拌挤出造粒机是在双轴搅拌机的基础上升级,使卸料口出来的原料由原来的粉状变成的粒状。

  • 改善流动性。防止粉尘飞扬及器壁上的粘附。粉末的粉尘飞扬及粘附性严重,制粒后可防止环境污染与原料的损失,减少公害。

  • 提高堆积密度有利于储存和运输等。

  • 保证材料的均匀性。特别是需要堆积陈化均匀的环节,既能够减少空间同时又保证表面部分的水分散失速度减缓。






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高速细碎对辊机


高速细碎对辊机是利用两台电机带动两副辊轴对物料进行挤压,研磨,从而达到对物料破碎的目的。

  • 通过调节双辊轮之间的间隙,可以得到要求的物料粒度大小。

  • 本公司生产的高速细碎对辊机辊圈材料采用耐磨球铁和合金钢,并经淬火处理。硬度分别可达HRC60°- 62°,HRC48°- 55°;辊圈上设有布料器,不但整个辊圈宽度上均可发挥破碎作用,提高破碎细度和产量,也可使辊圈均匀磨损,有效解决辊囤中间拉槽现象。被广泛用于建材、化工、矿山、水泥、冶金、化工、电力、煤炭等行业对脆性和韧性的物料加工等重工行业。

  • 原料的处理具有很好的细化和揉辗作用,具使用寿命长,破碎力强,生产效率高,整机质量可靠等特点。







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圆盘给料机


  • 圆盘给料机是一种连续喂料的容积式给料设备,可广泛应用于各种制砖行业,特别是在制砖行业烧结生产工艺流程中,使多种原料混合均匀。

  • 它是提高和保证烧结砖的品位和质量,稳定产出的主要工艺设备,它的正常运行将直接影响到砖的产量和质量。

  • 它安装于料仓、筒仓、及斗仓等储存装置的卸料口,依靠物料的重力作用和给料机工作机构的强制作用,将存在仓内的物料卸出并连续均匀地喂入下一装置中。当它停止工作时,还可以起到存仓闭锁作用。









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滚筒筛


滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械,是通过对颗粒粒径大小来控制分选的,分选精度高。滚筒筛的筒体一般分几段,可视具体情况而定,筛孔由小到大排列,每一段上的筛孔孔径相同。

  • 当物料进入滚筒装置后,由于滚筒装置的倾斜与转动,使筛面上的物料翻转与滚动,使合格物料(筛下产品)经滚筒后端底部的出料口排出,不合格的物料(筛上产品)经滚筒尾部的排料口排出;

  • 由于物料在滚筒内的翻转、滚动,使卡在筛孔中的物料可被弹出,防止筛孔堵塞;

  • 运转平稳可靠;筛分效率高;产量大;

  • 工艺布置简便,安装、维护方便,操作方便等特点;

  • 对物料的适应能力强,粘性、湿度大、脏、杂等各种性质的物料都能筛分,进料方式多样化,即人工方式和机械传动,能大批量生产,中心筛网采用环状扁钢圈设计